La soldadura es un proceso a través del cual se pueden conseguir uniones de una o varias piezas de metal, como el acero, el aluminio, el hierro, el cobre o el estaño, mediante la aplicación de calor con o sin presión para fundir el propio material o añadir nuevo. De este modo, cuando el metal en cuestión se enfría, se produce una unión fuerte y duradera entre ellas.

Como puedes deducir, se trata de un proceso muy útil en distintos tipos de industrias, ya que permite realizar modificaciones y uniones de distintas piezas para garantizar una gran seguridad. Por este motivo, la soldadura se utiliza para reparar máquinas o herramientas o para realizar uniones de determinadas piezas.

Y, por descontado, permite reutilizar materiales metálicos gracias a que consigue fusionarlos para darles una nueva vida útil dentro del ámbito de la construcción, en fábricas o en la industria del metal. Ahora bien, dependiendo de los resultados que se pueden obtener, existen distintos tipos de soldadura. Si quieres conocerlos, y aprender a diferenciar qué tipos de soldadura existen, te recomendamos seguir leyendo nuestro artículo.

¿Qué tipos de soldadura existen?

Como hemos avanzado en la introducción, existen distintos tipos de soldadura dependiendo del resultado que queramos obtener. Entre ellos, podemos destacar, por ejemplo, la Soldadura TIG, de tungsteno con arco eléctrico y gas, que actúa como fuente de energía eléctrica entre la unidad de la pieza a soldar y el electrodo no combustible. Permite obtener soldaduras uniformes y homogéneas altamente resistentes a la corrosión.

Otro de los tipos es la soldadura con arco, que se consigue acercando el electrodo al metal que vamos a soldar para crear un arco voltaico. Permite realizar soldaduras por rayado y golpeado gracias a la aplicación de corriente eléctrica formando un arco cuando el electrodo entra en contacto con el metal, creando uniones fuertes y estables en los materiales. Es un método bastante fácil de dominar y se suele emplear en la construcción y en la realización de reparaciones, especialmente en aquellos casos en los que tenemos metales con un espesor de cuatro milímetros o más.

Por su parte, la soldadura MIG es otro de los métodos más utilizados, ya que utiliza la base de la soldadura con arco, pero empleando un gas protector que el electrodo utiliza como combustible. Es uno de los tipos de soldadura más versátiles debido a que permite depositar material a gran velocidad y en todas las direcciones. Ahora bien, se utiliza para realizar uniones en materiales menos espesos.

El cuarto y último de los tipos de soldadura más utilizados en los trabajos industriales es, sin lugar a duda la soldadura por oxiacetileno, que permite crear uniones fuertes y estables creando una llama gracias a que utiliza como combustible el oxígeno y el gas acetileno. Se suele utilizar para cortar metales y realizar labores de mantenimiento, para unir metales y piezas delicadas, como, por ejemplo, tuberías de refrigeración.

¿Qué tipos de máquinas para soldar puedes encontrar?

Ahora que conoces con lujo de detalles qué tipos de soldadura existen dependiendo de los materiales con los que trabajamos y de los resultados que queramos obtener, vamos a mostrarte los distintos tipos de máquinas para soldar que existen y que puedes adquirir, por ejemplo, en nuestro catálogo online, en Servimark.

Máquina de soldar de arco eléctrico (SMAW o MMA)

Se trata de una de las principales tipologías de máquinas soldadoras que puedes encontrar en la actualidad. Como hemos comentado más arriba, se trata de uno de los tipos de soldadura manual de arco que utiliza un electrodo consumible revestido de flux para aplicar electricidad y que se utiliza en una amplia variedad de ámbitos gracias a su versatilidad. Por este motivo, es perfecto para realizar uniones trabajando la mayoría de los metales más utilizados. Las siglas SMAW significan Shielded Metal Arc Welding y MMA, Manual Metal Arc Welding.

Herramienta de soldadura MIG (Metal Inert Gas) / MAG (Metal Active Gas)

Se trata de un tipo de máquina soldadora de arco que utiliza gas. Por ejemplo, la soldadura MIG utiliza un gas inerte como el argón o el helio para proteger el baño de la soldadura, y la MAG utiliza gases activos como el dióxido de carbono. Ambas sirven para soldar acero, aluminio y otros metales y permiten crear uniones fuertes y duraderas con gran eficiencia.

Máquina de soldar TIG (Tungsten Inert Gas)

Se trata de uno de los tipos de máquinas de soldar de arco más utilizado en la actualidad. En este caso, utiliza un electrodo de tungsteno no consumible y aplica un tipo de gas inerte para proteger la soldadura, lo cual lo hace especialmente adecuado para aplicarlo en trabajos de soldadura minuciosos en los que se necesitan acabados excelentes en metales como acero inoxidable y otros metales que no contienen hierro en su composición, como el latón, el cobre y el acero de tungsteno.

Tipos de máquinas para soldar: soldadura por arco sumergido

Se trata de un tipo de máquina de soldar de arco que, durante el proceso, necesita sumergir el arco eléctrico y la zona de soldadura en un tipo de polvo granular que sirve para proteger el baño de la soldadura de la corrosión de la atmósfera. Se suele utilizar para realizar soldaduras en materiales gruesos y esposos, por lo que es perfecto para ser utilizado en la industria naval, en la del acero, así como en la fabricación de depósitos y en la construcción de puentes.

Máquina soldadora inverter

Se trata de un tipo de soldador bastante nuevo en el mercado, su tecnología es bastante innovadora y se ha convertido en una de las opciones más fiables de los últimos años. Son herramientas de pequeño tamaño, más portátiles y manejables en el uso diario. Asimismo, son energéticamente más eficientes, ya que utilizan inversores, dispositivos electrónicos que permiten convertir la corriente eléctrica de entrada en corriente eléctrica de alta frecuencia y que luego permiten adaptar el voltaje al tipo de soldadura deseado.

Herramientas soldadoras por láser

Entre los tipos de máquinas para soldar más especiales que vamos a ver en este artículo, sin lugar a dudas, se encuentran los soldadores por láser, que utilizan un haz láser para fundir y realizar uniones de materiales metálicos. Es uno de los tipos de soldadura más efectivos y precisos, por lo que se suelen utilizar en aquellas aplicaciones en las que se requiere una precisión milimétrica, como, por ejemplo, en la ingeniería aeroespacial y en la fabricación de maquinaria utilizada en hospitales y centros médicos.

En conclusión, podemos decir que la soldadura es un proceso esencial en las distintas industrias, gracias a los múltiples tipos y métodos que se pueden adaptar a diversas necesidades y materiales. Así pues, la soldadura TIG, MIG y por oxiacetileno, o el uso de herramientas innovadoras como los soldadores por láser y, sobre todo, las máquinas inverter, podemos decir que cada técnica tiene su aplicación específica para garantizar uniones fuertes y duraderas. Elige el tipo de soldadura adecuado y la máquina correcta para tu taller para optimizar los resultados y la eficiencia en todo tipo de trabajos industriales y del ámbito de la construcción.